液壓圓錐碎石機(jī)主要用于高硬度石料的破碎制沙生產(chǎn)作業(yè)，在日常介紹圓錐碎石機(jī)時(shí)，很多廠家都非常喜歡介紹圓錐破碎機(jī)采用的是液壓潤(rùn)滑組合式油站，或者稀油循環(huán)潤(rùn)滑方式，那么液壓組合式油站到底是如何給工作中的圓錐碎石機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑補(bǔ)給的，潤(rùn)滑的過(guò)程中有沒(méi)有什么需要注意或者重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)和部位呢？接下來(lái)本文將為您詳細(xì)介紹。

液壓圓錐碎石機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

液壓圓錐碎石機(jī)用什么方式潤(rùn)滑

圓錐碎石機(jī)在工作過(guò)程中，由于各個(gè)部件之間需要相互接觸并伴隨相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互接觸的表面就會(huì)產(chǎn)生摩擦，經(jīng)常保持圓錐碎石機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油路通暢，油質(zhì)清潔不滲不漏和正常運(yùn)行，對(duì)保證圓錐破的正常工作是非常有必要的。

圓錐破石機(jī)通常采用的潤(rùn)滑方式為稀油循環(huán)潤(rùn)滑，也被稱(chēng)為液壓潤(rùn)滑組合式油站。大多數(shù)礦山碎石機(jī)都配置有油泵單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其能在破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前先進(jìn)行潤(rùn)滑，是一種適應(yīng)性強(qiáng)、易于控制的系統(tǒng)。

液壓圓錐碎石機(jī)主要潤(rùn)滑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑油流道、油箱、油泵、過(guò)濾器、安全閥、蓄能器、電動(dòng)機(jī)、摩擦副、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)及通氣裝置等組成，其液壓組合式油站潤(rùn)滑系統(tǒng)工作流程如圖所示。

圓錐破碎機(jī)組合式潤(rùn)滑油站工作線路

從上圖中可以看到，圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑線路有兩條：

具體的潤(rùn)滑原理：潤(rùn)滑油從郵箱經(jīng)過(guò)截止閥被吸入油泵，之后經(jīng)過(guò)截止閥進(jìn)入過(guò)濾器中，再?gòu)膬蓚€(gè)截止閥進(jìn)入冷卻器、經(jīng)過(guò)溫度開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)后，分兩路：其中一路分兩部分潤(rùn)滑，一部分進(jìn)入偏心軸套下部沿主軸與錐襯套間隙、偏心軸套與直襯套間隙上升到頂端落到錐齒輪上，潤(rùn)滑之后由下部回油孔返回油箱；而同一路的另一部分潤(rùn)滑油則沿主軸中小孔上升到球面軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，之后從軸承的回油孔落到錐齒輪上，回到油箱；另一條線路中，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)機(jī)架上的進(jìn)油孔后對(duì)水平傳動(dòng)軸進(jìn)行潤(rùn)滑，經(jīng)過(guò)小錐齒輪下部回油孔及傳動(dòng)軸架上的加油孔，潤(rùn)滑結(jié)束后通過(guò)其下端出油孔回到油箱。

液壓圓錐碎石機(jī)潤(rùn)滑時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的部位和事項(xiàng)

圓錐碎石機(jī)潤(rùn)滑的部位主要是主軸軸承、球面軸承、偏心套軸承、錐齒輪和傳動(dòng)軸等處。其中圓錐破碎機(jī)的主軸軸承、偏心套軸承及球面軸承比較容易發(fā)生潤(rùn)滑不良的現(xiàn)象。

圓錐碎石機(jī)潤(rùn)滑注意事項(xiàng)

1、在潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作過(guò)程中，通常需要控制潤(rùn)滑系統(tǒng)的油溫、油量和油壓——其中油溫應(yīng)保持在30~45℃范圍內(nèi)，高于60℃和低于16℃的油溫狀態(tài)下不允許破碎機(jī)工作。

2、建議——潤(rùn)滑油站常用潤(rùn)滑油：冬季32號(hào)機(jī)械油（較稀）、夏季68號(hào)機(jī)械油（較稠）、春秋季46號(hào)機(jī)械油。

圓錐破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

圓錐破碎機(jī)中摩擦副的潤(rùn)滑效果雖然受到載荷大小、轉(zhuǎn)速高低、加工精度等多種因素的影響，但主要影響因素還是潤(rùn)滑油的壓力和流量分配。而潤(rùn)滑對(duì)于圓錐破碎機(jī)而言，除了可以減少阻力，保護(hù)零部件使用壽命外，還可以控制軸承溫度、防止機(jī)器重要部件生銹等。因此在選擇液壓圓錐式破碎機(jī)潤(rùn)滑油時(shí)要非常謹(jǐn)慎，最好嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計(jì)要求操作，并確保各項(xiàng)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備技術(shù)參數(shù)相符，特別是要注意潤(rùn)滑油的黏度和流動(dòng)性。

一臺(tái)潤(rùn)滑好的設(shè)備不僅有著較高的破碎效率，而且設(shè)備的使用壽命也有所延長(zhǎng)，在選擇可靠的廠家及高質(zhì)量的設(shè)備的同時(shí)，也要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣才能提高加工廠整體的效益。

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