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浮選法是近年來鋁土礦選礦工藝中常用的方法,鋁礦浮選工藝是通過改變礦石表面性質,使其具有可浮性,然后將目的礦物與脈石分離?,F小編為您介紹鋁礦浮選工藝流程:
一、鋁礦浮選設備配置
浮選工藝流程主要設備包括:振動給料機、鄂式破碎機、球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機、烘干機等主要設備及一些輔助性設備。這些設備經過合理配置安裝后,即可投入生產。上述設備,紅星機器均有銷售。
二、鋁礦浮選流程圖
下圖是鋁礦浮選流程圖,用戶可通過該圖更加直觀的了解鋁礦浮選流程:
三、鋁礦浮選流程解讀
浮選工藝是利用礦物表面的物理化學性質差異選別礦物顆粒的過程。
1、破碎、研磨——鄂式破碎機、球磨機
首先,由振動篩將開采后的鋁礦石混合物料通過單層或多層篩面篩分分類。然后使用鄂式破碎機將不同級別的鋁礦石料分別進行初次破碎。石料被破碎至一定細度后,利用斗式提升機料斗把破碎后的鋁礦石物料從下面的儲藏室中舀起,隨著輸送帶提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉, 將物料倒入接受槽內,再由給礦機將物料均勻送至球磨機內,球磨機將破碎后的礦石物料再次進行粉碎研磨。
2、磨礦分級——螺旋分級機
對球磨機研磨過的鋁礦石物料再次進行分級。然后隨著螺旋分級機螺旋的低速回轉和連續不停地攪拌礦漿,使得大部分輕而細的顆粒懸浮于上面,從溢流堰溢出;粗而重的顆粒將沉降與槽底,被螺旋葉片推向斜槽的上方并排出,輸送過程同時完成脫水,完成鋁礦石混合物的洗凈和分級。
3、浮選——浮選機
利用浮選機將洗凈和分級的鋁礦石混合物中的磁性物質分離,再依據相關化學原理和鋁石礦物的特性加入一定比例合適濃度的化工藥品,其主要目的是將其所要的礦物質與其他物質分離,取得需要的鋁礦物。
4、濃縮、烘干——濃縮機、烘干機
經過上述步驟后,取得的鋁礦物含有大量水分,此時需用利用濃縮機將礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部,并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗,用砂泵排出對鋁礦物質進行初步濃縮。由于濕的鋁礦物質保存麻煩,因此還需再利烘干機對其烘干,在壓力的作用下,水蒸氣液化并放出熱量,再將產生的熱量送回到滾筒中,通過熱量的不斷循環,最終得到干精分。
四、鋁礦浮選工藝優勢
1、技術先進
鋁礦浮選流程采用先進的自動化操作系統,操作簡單方便,節省人力物力,降低成本,提高收益。
2、節能環保
該套設備不僅耗能低,而且采用封閉結構,在作業過程中大大減少了礦物粉塵,降低空氣污染指數。
上述內容是對鋁礦浮選工藝流程的簡單解讀。如果您感興趣,歡迎拔打免費咨詢電話:0371-67772727了解具體詳情。地址:鄭州市高新區檀香路8號。
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