我們在購買球磨機時，廠家的說明書上會有詳細的技術參數，一般會給出一個產量的范圍值。通常在球磨機剛剛投產時產量都會保持正常，但是在運行一段時間后，有可能會出現產量變低的情況，那么球磨機產量越來越低是什么原因呢?那個廠家賣的球磨機質量比較好呢，本文為大家解答。

一、球磨機產量低的原因有哪些？

1、球磨機“飽磨”

當球磨機產量越來越低，首先應該考慮是不是出現了“飽磨”，它是影響球磨機產量的罪魁禍首。

“飽磨”產生的原因有：喂料量過多；入磨物料的硬度變硬、粒度變大；入磨物料的水分過大；鋼球級配不合理；隔倉板或蓖縫被雜物堵塞。

“飽磨”問題的解決方法：減少喂料量；當入磨物料的大小或硬度有變化時，應及時作出相應調整；調整入磨物料的水分；合理配置大中小鋼球的配比；清理隔倉板或蓖縫的堵塞物；加大球磨機筒體通風。

2、球磨機工作時間太長

球磨機時間的長短直接影響著產物組分和純度，球磨時間對粒度的影響也較明顯。在開始階段，隨著時間的延長，粒度下降快，但球磨到一定時間以后，即使繼續延長球磨時間，產品的粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同的最佳球磨時間。另一方面，球磨時間越長造成的污染也就越嚴重，影響產品純度。

3、沒有及時補加鋼球

球磨機磨礦效果的好壞以及產量的高低都受到球磨機鋼球的制約，但是隨著筒體內的研磨和撞擊，鋼球會有磨損，所以要及時補加鋼球，才能保證球磨機產量的一致性。

4、筒內溫度升高

球磨機在運轉時溫度升高，球磨機形成納米材料的有效應變減少、晶粒尺寸增大，顯著影響粉末制成塊體的力學性能。而且無論球磨的最終產物是固溶體、金屬間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴散問題，而擴散又受到研磨溫度的影響，所以溫度也是影響球磨機產量的一個重要影響因素。

5、物料含水量過高

由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時間延長。其次，由于濕物料喂入過多，就有可能造成磨內糊球、糊襯板的現象發生，甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。一般來說，入磨物料綜合水分每增加1%，球磨機產量會降低8%-10%；當水分大于5%時，球磨機基本上無法進行粉磨作業了。

6、助磨劑的添加比例不合理

國家標準規定：在水泥生產過程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%，超過這個標準的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強的物質，并不適合所有物料，應依據物料性質來進行合理添加。

如果您的球磨機產量越來越低，您可以根據以上幾個原因依次進行排查，找到問題的癥結，從根源上徹底解決產量低的問題，盡快恢復生產。

二、哪個廠家賣的球磨機質量好？

生產球磨機廠家非常多，設備的質量有好有壞，因此選擇廠家的時候一定要謹慎，紅星機器工作人員提醒大家，要到正規的廠家選擇設備，不要貪圖小便宜。河南紅星機器是一家有著多年經驗的球磨機生產廠家，生產的設備銷售范圍遍布海內外，且有成熟的生產技術和工藝，使其設備在作業過程中運行平穩，質量過硬、性能優越，另外，紅星機器還有完善的售后服務體系，從購買、安裝再到調試都有工作人員指導，為用戶選擇合適的設備，創造高利潤，保證用戶選購紅星機器球磨機生產穩定。點擊在線咨詢了解設備詳情。

紅星新型球磨機生產優勢：

1、齒輪潤滑采用自動噴油潤滑方式，這樣可節約潤滑油50%以上，減少齒合面磨損，延長齒輪使用壽命。

2、主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，這個樣子就可以代替原來的滑動軸承，從而減少了摩擦。

3、采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，而且筒體內鑲有耐磨襯板，耐磨性更強。

4、優化了傳統球磨機的生產工藝，提高了設備的工作效率，大大降低了耗電量，經濟環保。

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