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石英石廣泛應用于建筑、環保、興能源、建材等領域中,在應用之前,需進行一系列加工,包括破碎、磨碎、粉磨、分選等等,根據石英石原礦特性不同進行針對性加工,石英石球磨機是針對石英石特性研制的磨礦設備,屬于臥式結構,可將破碎之后的石英石進行磨碎處理,是石英石磨礦專用球磨機,能充分考慮石英石特性,確保成品品位更高,能耗更低。
一,石英石磨礦專用球磨機原理
石英石硬度高,致密無孔,結合石英石特性研制的石英石磨礦專用球磨機更加高產,磨礦更具針對性,分為兩倉研磨,第一倉粗磨,第二倉細磨,兩倉中間有隔板,防止石英石發生竄料,粗碎倉配置規格較大的鋼球和波紋襯板,礦料撞擊到此襯板上可破碎成小顆粒的,石英石礦料在該倉內得到初步的粉磨,經單層隔倉板進入第二倉,在此倉內得到進一步的細磨,此倉內配置有平襯板,平襯板能對石英石礦料粒形其到更好的修整作用,合格的礦料被及時排出,不會出現過磨現象。
二,石英石磨礦專用球磨機參數
1,筒體轉速:筒體轉速是石英石球磨機重要參數,用戶在選擇時,需要重點了解的,筒體轉速直接影響磨礦效果,筒體轉速越高,每個礦料受到的沖擊次數更多,磨礦效果就更好,但并不是越高越好,要結合球磨機體積設定合適的筒體轉速。
2,裝球量:石英石球磨機有多種規格的,規格越小,裝球量越少, 裝球量過多,礦料與鋼球會發生堆疊現象,礦料得不到充分研磨,裝球量過少,礦料得不到有效的沖擊,同樣也不會產生較好的研磨效果,因此設定合適的裝球量很重要。
3,進出料粒度:石英石磨礦專用球磨機進料粒度在≤25mm,型號不同,可允許進料粒度不同,要在進料范圍內給料,否則容易造成機器的故障,石英石球磨機的出料粒度在0.074-0.4mm,出料粒度可根據用戶加工需求來調整。
4,產能、功率:石英石球磨機產能在0.65-615t/h之間,產能可按工藝要求定制,專業廠家會充分結合用戶對于產能的需求進行配置,確保確保既能按期完工,又不造成產能剩余,配置電機功率在18.50—4500kw之間,電機功率影響產量,因此要確保電機配置得當,專業廠家會配置磨礦專用電機,在保證產量的基礎上,降低能耗。
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規格型號 |
筒體轉速 (r/min) |
裝量球 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
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